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机用缠绕膜的粘度影响因素介绍

发布时间:2018-06-22 来源:http://www.sdgdbz.com/news/113.html

      机用缠绕膜是一种基本的包装材料,能够很好的贴好机械设备表面,有效避免出现设备腐蚀问题。在进行缠绕膜的生产过程中有时会出现缠绕膜产品粘性不够问题,下面临朐光大包装制品有限公司来分析介绍机用缠绕膜的粘度影响因素有哪些。

机用缠绕膜的粘度影响因素介绍

      1.分子量对缠绕膜粘性的影响
      分子量不同,粘着性能会随之不同,分子量高的PIB使薄膜具有更高的最终剥离粘着性,但是随这PIB分子量的增加,搭接粘着力会衰减;而分子量太低的话,由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此,选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有最佳性能。研究表明,数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。
      2.添加量对缠绕膜粘性的影响
      缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是,但PIB加入量超过3%之后,缠绕膜自粘性的提高变得不明显,若继续提高PIB的加入量,PIB会在膜表面析出成块,造成薄膜自粘性不均,甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的最终性能,并综合考虑原料成本问题,PIB的添加量应控制在1~3%之间。
PIB有一个渗出过程,一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。
      3.缠绕膜储存温度对粘性的影响
      PIB的迁出速度与存放的温度有关,环境温度升高,PIB的迁出速度增加,粘性提高。因此,缠绕膜要达到要求的粘性,应在较高的温度下储存,且一般应防止一周后即可达到使用要求。但是长期储存在高于30℃环境下,PIB会大量析出,易产生膜卷大小头或纸芯脱出的现象,因此在达到粘性要求后,应尽量该放在-15℃~40℃的环境下储存。
      上面就是光大小编为大家整理的机用缠绕膜粘度影响因素,欢迎致电光大包装咨询选购。
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